立磨機工藝流程與輥壓機工藝流程有明顯不同的方案，沒有對比就沒有鑒別，只有通過對比才會得出結論，是立磨占優還是輥磨機好。下面筆者對這兩種磨粉機進行對比。

 立磨工藝流程

生料制備為一臺HLM1700MK立磨機組成外循環粉磨系統。采用窯尾廢氣作為磨機烘干熱源。來自原料調配庫的配合料通過鎖風閥喂入立磨機，碾壓粉碎后的細料由風環處至下而上的高速熱風帶走，一部分不合格的細料在磨腔內落入磨盤繼續粉磨，其余細料經設在磨機頂部的選粉機分選，不合格的細粉返回磨內繼續粉磨，細度合格的細粉隨氣體排出磨外由旋風分離器收集后送往生料均化庫儲存及均化，出磨廢氣一部分循環入磨，其余廢氣經窯尾除塵器凈化后排放；而粗料從吐渣口卸出，由皮帶機和斗式提升機喂入磨內繼續粉磨。

立磨工藝流程圖如圖一

環輥磨粉機物料方案

物料經顎式破碎機破碎成小于10（mm）的物料，經斗式提升機提升到儲料斗，再由電磁振動給料機定量送入主機腔進行研磨，主機腔內安裝在轉盤上的磨輥繞中心軸旋轉，磨輥與磨輥軸之間存在很大的活動間隙，在離心力的作用下磨輥水平向外擺動，從而使磨輥壓緊磨環，磨輥同時繞磨輥軸自轉。物料通過磨輥與磨環之間的間隙，因磨輥的滾碾而達到粉碎和研磨作用，磨輥分為4層布置，物料通過第一層磨輥與磨環間為一次粉碎，接著通過第二、三、四層粉碎，因此，物料得到充分的粉碎研磨，得到的產品細度細。

磨碎的粉末由于重力作用落到底盤上，并在鼓風機的氣流作用下被吹到主機上方的分級機進行分篩，細度過粗者仍落入主機內重磨，細度合乎規格者隨風流入脈沖除塵器，收集后經卸料閥排出即為成品，凈化后的氣流經脈沖除塵器上方余風管流入鼓風機，風路是循環的，除鼓風機至研磨室為正壓外，其余管路內氣流均在負壓下流動，室內衛生條件較好。由于物料所含水分在研磨時受熱蒸發為氣體，管路中各法蘭接合處、進料口等處泄入的氣體導致循環風路中的風量增加，這些增加的風量經鼓風機和主機之間的風箱接口排入大氣。   

環輥磨粉機終粉磨參數見下表，工藝流程圖見圖2。

由以上對比可見，立磨產量明顯占優勢，能耗也低，是制粉行家。選購磨粉機當立磨機優先考慮。買磨粉機請找桂林鴻程，磨粉機廠家桂林磨粉機。