氫氧化鈣生產(chǎn)操作規(guī)范 氫氧化鈣磨粉或選粉生產(chǎn)操作順序

　　氫氧化鈣HCZ磨粉或選粉生產(chǎn)操作順序需遵行正確的開機和關(guān)機順序，依據(jù)氫氧化鈣生產(chǎn)操作規(guī)范進行生產(chǎn)，保證安全生產(chǎn)，還有遵守6大注意事項，保證氫氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備的正確運行。

　　一、氫氧化鈣HCZ磨粉或選粉生產(chǎn)操作順序：氫氧化鈣生產(chǎn)操作規(guī)范開機

　　氫氧化鈣生產(chǎn)線正確的開機順序如下：

　　（01）進成品庫提升機->（02）成品螺旋->(03)余風脈沖底閥螺旋->(04)旋風成品星型閥->(05)排渣螺旋->(06)分級機->(07)成品螺旋->(08)余風脈沖風機->(09)脈沖控制儀->(10)風機->(11)主機->(12)給料螺旋。

　　二、氫氧化鈣HCZ磨粉或選粉生產(chǎn)操作順序：氫氧化鈣生產(chǎn)操作規(guī)范關(guān)機

　　(01)給料螺旋->(02)主機->(03)風機->(04)分散機->(05)排渣螺旋->(06)分級機->(07)脈沖控制儀->(08)余風脈沖風機->(09)旋風成品星型閥->(10)余風脈沖底閥螺旋->(11)成品螺旋->(12)進成品庫提升機。

　　三、氫氧化鈣HCZ磨粉或選粉生產(chǎn)操作注意事項：氫氧化鈣生產(chǎn)操作規(guī)范

　　（1）進入主機研磨的物料應(yīng)為粉狀,根據(jù)原料調(diào)節(jié)分散機的轉(zhuǎn)速。

　　（2）經(jīng)常檢查各軸承,溫升超過40°C或有不正常的雜音則應(yīng)停機檢查。

　　（3）分級機電機采用變頻調(diào)速,調(diào)整其控制器旋鈕,可以得到不同的分級機轉(zhuǎn)速,用戶應(yīng)按物料成品粒度選擇相應(yīng)的分級機轉(zhuǎn)速,分級機轉(zhuǎn)速越高,磨出的物料成品粒度越細。

　　（4）由于本機是借助磨輾、磨環(huán)及磨料間的沖擊、摩擦而使部分渣料粉碎,因此機器運行振動和噪音均較大,但聲音是均勻的,不應(yīng)該有不正常的響聲,若發(fā)現(xiàn)不正常的聲音或主機電流突然升高而又很久降不下來,則應(yīng)立即停機檢查。

　　（5）進料粒度應(yīng)均勻,快慢應(yīng)適當,過慢將降低產(chǎn)量,過快會把風道堵死,機器無法工作,甚至造成事故。進料速度的快慢可根據(jù)主機電機電流的升降來調(diào)節(jié)或根據(jù)管道內(nèi)氣流壓力的高低來調(diào)節(jié),一般說,用管道內(nèi)的氣壓變化為根據(jù)調(diào)節(jié)進料量比較準確可靠,即能使機器充分發(fā)揮其性能,產(chǎn)量高,又不會堵塞風道造成事故。

　　（6）新安裝的機組應(yīng)先做實驗性試機,以檢查安裝的正準性和可靠性,空機試機不宜超過兩分鐘,停機檢查各機件轉(zhuǎn)動的靈活性,有無過熱現(xiàn)象,螺栓是否松動、主機振動是否過大,調(diào)好后即可加料試產(chǎn),運行4―8小時,要對設(shè)備進行全面的檢查,主要目的是防止由于緊固件松動對設(shè)備造成傷害。檢查的重點是主機,包括主機地腳螺栓.回氣箱螺栓、罩筒螺栓.鏟刀座、鏟刀下座、梅花架、磨輯總成等,若沒有問題即可轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。

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